配線端子は、電気接続を実現するための付属製品であり、産業用コネクタに属します。使用の観点から、端子の機能は次の通りです。接触部は信頼性の高い接触を確保する必要があります。絶縁部は信頼性の高い絶縁につながってはいけません。
端子台には、致命的な故障が3つある。
1. 接触不良
2. 断熱性が低い
3. 固定力が低い
1. 接触不良を防ぐ
1) 導通試験：通常、配線端子メーカーの製品受入試験にはこの項目は含まれていません。ユーザーは設置後に導通試験を実施する必要がありますが、当社ではユーザーの良好な性能を保証するため、端子台付き配線ハーネス製品に対して全数導通試験を実施しています。
2) 瞬時断線検出：一部の端子は動的振動環境下で使用されることがあります。実験結果から、静的接触抵抗の合格確認だけでは、動的環境下における接触信頼性を保証できないことが示されています。通常、振動や衝撃などの模擬環境試験では、合格した接触抵抗を持つコネクタであっても、即座に電源が切断されます。
2. 断熱不良を防ぐ
絶縁材料検査：原材料の品質は絶縁体の絶縁性能に大きな影響を与えます。そのため、原材料メーカーの選択は特に重要です。盲目的にコストを削減して材料の品質を落とすべきではありません。評判の良い大手メーカーの材料を選ぶべきです。また、各原材料バッチの検査バッチ番号、材料証明書などの重要な情報を慎重に確認し、材料使用のトレーサビリティデータを適切に管理する必要があります。
3. 固定不良を防ぐ
1) 互換性検査：互換性検査は動的検査の一種です。同一シリーズのプラグとソケットが相互に接続可能かどうかを確認し、絶縁体、接点、その他の部品の過大サイズ、部品の欠落、不適切な組み立て、さらには回転力による分解などによって生じる挿入、位置決め、ロックなどの不具合がないかどうかを検査します。
2）圧着電線の総合テスト：電気設備の設置工程において、個々の芯線圧着電線が所定の位置に納入されなかったり、納入後にロックがかかっていなかったり、接触が不安定な場合がよく見られます。原因分析では、各取付穴のネジや歯にバリや汚れが付着していることが挙げられます。特に、工場でコネクタの最後の数個の取付穴に電気配線を取り付けた場合に顕著です。不具合が見つかった場合は、他の取付穴を一つずつ取り外し、圧着電線を一つずつ取り外し、プラグとソケットを交換する必要があります。また、電線径と圧着開口部の不適合、または圧着工程の誤操作によっても、圧着端で事故が発生することがあります。
投稿日時: 2022年7月20日